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  招標(biāo)公告

招標(biāo)公告

首鋼集團有限公司礦業(yè)公司機械制造廠機加工分廠機床大修改造項目詢比采購公告

作者:礦業(yè)公司 日期:2024-01-31

首鋼集團有限公司礦業(yè)公司機械制造廠機加工分廠機床大修改造項目詢比采購公告

一、詢比采購編號:SKXB2024005

二、項目名稱:首鋼集團有限公司礦業(yè)公司機械制造廠機加工分廠機床大修改造項目

三、項目地點:河北遷安首鋼集團有限公司礦業(yè)公司機械制造廠

詢比采購方式:公開詢比采購。

、項目采購范圍

標(biāo)段一:C516A單柱立式車床大修改造;對橫梁,刀架,主變速箱進行修復(fù),恢復(fù)機械性能,保證加工精度;對機床進行改造,實現(xiàn)數(shù)控功能。

標(biāo)段二:C5116B/1單柱立式車床大修改造;對橫梁,刀架進行修復(fù),恢復(fù)機械性能,保證加工精度;對機床進行改造,實現(xiàn)數(shù)控功能。

工期:車床大修改造合同簽訂合同后75天。驗收合格后支付大修費用90%,剩余10%作為質(zhì)保金,1年質(zhì)保期內(nèi)無問題后支付。以銀行電匯,當(dāng)月掛賬、次月付款。

、項目概況及要求

標(biāo)段一:C516A單柱立式車床大修改造

(一)、機械大修方案

1、橫梁部分修理

1.1 解體、分解、清洗、檢修。

1.2 在現(xiàn)場人工刮研恢復(fù)橫梁導(dǎo)軌的直線度、平面度及垂直度等各項幾何精度達到修理標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 對橫梁相對立柱的鎖緊裝置進行檢測并修復(fù),能保證橫梁沿立柱上下移動可靠、準(zhǔn)確,修復(fù)和刮配壓板、鑲條,更換已損壞件。

1.4 對橫梁升降減速箱進行檢修,如需要更換損壞的蝸輪蝸桿傳動副和所有損壞的零部件和軸承、更換密封件。

1.5 檢修保養(yǎng)橫梁提升電機,清掃除塵,加注黃油。

2、刀架精度恢復(fù)

2.1 人工刮研刀架滑枕導(dǎo)軌恢復(fù)幾何精度及表面粗糙度。

2.2 滑枕與導(dǎo)軌滑座配合面互研、配刮,恢復(fù)滑枕相對位置精度和接觸精度。

2.3 滑枕壓板重新配刮,重新更換配刮斜鐵鑲條,恢復(fù)接觸精度和配合間隙。

2.4 水平方向滑座與橫梁進行配研,達到出廠精度。

3、主變速箱

3.1 解體清洗,箱體內(nèi)部重新涂刷防銹油漆(黃色)。

3.2 檢查變速箱體,對變形磨損軸孔進行重新修整,配置軸承套。

3.3 檢查更換箱體內(nèi)軸承、軸套及損壞隔套。

3.4 更換箱體內(nèi)磨損超差及損壞零部件(齒輪、齒輪軸、軸承、撥叉、滑塊、調(diào)節(jié)螺栓、皮帶輪等)。

3.5 檢查修復(fù)變速機構(gòu),做到變速靈活、可靠、定位準(zhǔn)確。

3.6 變速箱內(nèi)油路全部更換,調(diào)速電磁閥更換。

4、數(shù)控改造機械部分

4.1 拆除原機床刀架進給箱與水平和垂直兩根普通T型絲杠,根據(jù)原尺寸設(shè)計、制作、安裝兩根滾珠絲杠。

4.2 設(shè)計安裝兩臺行星減速機及聯(lián)軸器,采用伺服電機-減速機-聯(lián)軸器-滾珠絲杠的傳動方式實現(xiàn)刀架數(shù)控進給與快速。

4.3 在工作臺下面設(shè)計制作主軸編碼器安裝連接件并安裝主軸編碼器,加裝主軸編碼器后增加機床螺紋加工功能。

4.4 設(shè)計制作X、Z軸伺服電機固定連接及主軸編碼器安裝加工件并安裝。

(二)、電氣數(shù)控改造部分

2.1 機床電氣修理標(biāo)準(zhǔn):均按照中華人民共和國《GB/T5226.1-2019  電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.2 保留原機床立柱背后電氣柜安裝位置,重新設(shè)計、制作一臺琴臺式操作臺,殼體及結(jié)構(gòu)件采用仿威圖工藝,表面靜電噴塑,防護等級IP54,安裝板條采用冷壓鍍鋅板,

2.3 根據(jù)原機床控制原理重新設(shè)計電氣原理圖、PLC梯形圖、元件明細表,更換機床上的所有電氣控制元器件,優(yōu)化設(shè)計各元器件的布局,采用封閉式或線槽走線方式,編號清晰規(guī)范,所有電氣元件、輔助電氣元件選用正泰、德力西等國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。

2.4 保留原機床懸掛按鈕站,設(shè)計更換操作面板,面板上保留主軸及橫梁部分控制按鈕。實現(xiàn)懸掛按鈕站和操作臺的互鎖,保證安全。

2.5 操作臺上安裝數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器及控制元件,內(nèi)配置AC220V插座,機床照明采用36伏以下安全電壓。

2.6 更換線纜,顏色嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);所有更換的電線、電纜、保護軟管及管頭橡膠保護套等電氣材料,采用耐油耐腐蝕電纜;充分考慮備用線的數(shù)量及連接的可維修性,電線電纜選用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。

2.7 刀架數(shù)控改造數(shù)控系統(tǒng)采用廣州數(shù)控GSK980TDC,X、Z軸采用廣州數(shù)控DA98A交流伺服驅(qū)動器和SJT-27NM交流伺服電機。

2.8 檢修機床各部電機,對電機風(fēng)葉、軸承保養(yǎng)、加油,符合電氣絕緣標(biāo)準(zhǔn),保證電機運行安全可靠、能夠穩(wěn)定工作。

2.9 機床急停按鈕安全可靠,保證緊急情況下能及時拍停機床。

2.10 PE保護地線搭接在電柜內(nèi)的公共接地匯流排上,保證機床PE保護地線系統(tǒng)安全可靠。

(三)、驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、精度要求

工作臺面端面跳動                   ≤0.04 mm

 工作臺徑向跳動                     ≤0.04 mm

 上刀架水平移動對工作臺面的不平行度 ≤0.04 mm/m

 上刀架垂直移動對工作臺面的不垂直度 ≤0.02 mm/m                 

 上刀架精車試件的幾何精度

    橢圓度         ≤0.02 mm

圓柱度         ≤0.03 mm

2、各線路線號重新標(biāo)識,線號清晰、準(zhǔn)確,安裝牢固;PLC留有足夠數(shù)量備用點;電控柜內(nèi)留有備用中間繼電器、開關(guān)等。

3、斷路器、接觸器及中間繼電器電氣元件應(yīng)采用施耐德品牌;液壓閥選用華德液壓品牌;其他液壓元件及機械器件采用知名品牌。

4、更換的液壓、潤滑管路為銅質(zhì)管路,持久耐用,管徑滿足工作性能要求。

5、設(shè)備各部潤滑全部正常,質(zhì)保期內(nèi)無跑冒滴漏油現(xiàn)象。

6、相關(guān)備件,設(shè)備設(shè)施,滿足相關(guān)電氣、液壓等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

7、質(zhì)保期:一年內(nèi)設(shè)備使用無問題。

標(biāo)段二:C5116B/1單柱立式車床大修改造

(一)、機械大修方案

1、橫梁部分修理

1.1 解體、分解、清洗、檢修。

1.2 在現(xiàn)場人工刮研恢復(fù)橫梁導(dǎo)軌的直線度、平面度及垂直度等各項幾何精度達到修理標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 對橫梁相對立柱的鎖緊裝置進行檢測并修復(fù),能保證橫梁沿立柱上下移動可靠、準(zhǔn)確,修復(fù)和刮配壓板、鑲條,更換已損壞件。

1.4 對橫梁升降減速箱進行檢修,如需要更換損壞的蝸輪蝸桿傳動副和所有損壞的零部件和軸承、更換密封件。

1.5 檢修保養(yǎng)橫梁提升電機,清掃除塵,加注黃油。

2、刀架精度恢復(fù)

2.1 人工刮研刀架滑枕導(dǎo)軌恢復(fù)幾何精度及表面粗糙度。

2.2 滑枕與導(dǎo)軌滑座配合面互研、配刮,恢復(fù)滑枕相對位置精度和接觸精度。

2.3 滑枕壓板重新配刮,重新更換配刮斜鐵鑲條,恢復(fù)接觸精度和配合間隙。

2.4 水平方向滑座與橫梁進行配研,達到出廠精度。

3、數(shù)控改造機械部分

3.1 拆除原機床刀架進給箱與水平和垂直兩根普通T型絲杠,根據(jù)原尺寸設(shè)計、制作、安裝兩根滾珠絲杠。

3.2 設(shè)計安裝兩臺行星減速機及聯(lián)軸器,采用伺服電機-減速機-聯(lián)軸器-滾珠絲杠的傳動方式實現(xiàn)刀架數(shù)控進給與快速。

3.3 在工作臺下面設(shè)計制作主軸編碼器安裝連接件并安裝主軸編碼器,加裝主軸編碼器后增加機床螺紋加工功能。

3.4 設(shè)計制作X、Z軸伺服電機固定連接及主軸編碼器安裝加工件并安裝。

(二)、電氣數(shù)控改造部分

2.1 機床電氣修理標(biāo)準(zhǔn):均按照中華人民共和國《GB/T5226.1-2019  電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.2 保留原機床立柱背后電氣柜安裝位置,重新設(shè)計、制作一臺琴臺式操作臺,殼體及結(jié)構(gòu)件采用仿威圖工藝,表面靜電噴塑,防護等級IP54,安裝板條采用冷壓鍍鋅板,

2.3 根據(jù)原機床控制原理重新設(shè)計電氣原理圖、PLC梯形圖、元件明細表,更換機床上的所有電氣控制元器件,優(yōu)化設(shè)計各元器件的布局,采用封閉式或線槽走線方式,編號清晰規(guī)范,所有電氣元件、輔助電氣元件選用正泰、德力西等國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。

2.4 保留原機床懸掛按鈕站,設(shè)計更換操作面板,面板上保留主軸及橫梁部分控制按鈕。實現(xiàn)懸掛按鈕站和操作臺的互鎖,保證安全。

2.5 操作臺上安裝數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器及控制元件,內(nèi)配置AC220V插座,機床照明采用36伏以下安全電壓。

2.6 更換線纜,顏色嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);所有更換的電線、電纜、保護軟管及管頭橡膠保護套等電氣材料,采用耐油耐腐蝕電纜;充分考慮備用線的數(shù)量及連接的可維修性,電線電纜選用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。

2.7 刀架數(shù)控改造數(shù)控系統(tǒng)采用廣州數(shù)控GSK980TDC,X、Z軸采用廣州數(shù)控DA98A交流伺服驅(qū)動器和SJT-27NM交流伺服電機。

2.8 檢修機床各部電機,對電機風(fēng)葉、軸承保養(yǎng)、加油,符合電氣絕緣標(biāo)準(zhǔn),保證電機運行安全可靠、能夠穩(wěn)定工作。

2.9 機床急停按鈕安全可靠,保證緊急情況下能及時拍停機床。

2.10 PE保護地線搭接在電柜內(nèi)的公共接地匯流排上,保證機床PE保護地線系統(tǒng)安全可靠。

(三)、驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、精度要求

 工作臺面端面跳動                   ≤0.04 mm

 工作臺徑向跳動                     ≤0.04 mm

 上刀架水平移動對工作臺面的不平行度 ≤0.04 mm/m

 上刀架垂直移動對工作臺面的不垂直度 ≤0.02 mm/m                 

 上刀架精車試件的幾何精度

    橢圓度          ≤0.02 mm

圓柱度          ≤0.03 mm

2、各線路線號重新標(biāo)識,線號清晰、準(zhǔn)確,安裝牢固;PLC留有足夠數(shù)量備用點;電控柜內(nèi)留有備用中間繼電器、開關(guān)等。

3、斷路器、接觸器及中間繼電器電氣元件應(yīng)采用施耐德品牌;液壓閥選用華德液壓品牌;其他液壓元件及機械器件采用知名品牌。

4、更換的液壓、潤滑管路為銅質(zhì)管路,持久耐用,管徑滿足工作性能要求。

5、設(shè)備各部潤滑全部正常,質(zhì)保期內(nèi)無跑冒滴漏油現(xiàn)象。

6、相關(guān)備件,設(shè)備設(shè)施,滿足相關(guān)電氣、液壓等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

7、質(zhì)保期:一年內(nèi)設(shè)備使用無問題。

七、投標(biāo)人資格要求:

1、國內(nèi)注冊,注冊資金1000萬元人民幣以上(含1000萬),具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)法人,營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍中有與本次招標(biāo)項目有關(guān)的內(nèi)容(機床類設(shè)備修理、機械設(shè)備維修、大修、改造等)。

2、信譽要求:具有良好的商業(yè)信譽,未被人民法院在“信用中國”網(wǎng)(www.creditchina.gov.cn)中列入失信被執(zhí)行人名單。

3、具有2020年1月份以來本行業(yè)機床類修理(包含大修或數(shù)控改造)業(yè)績2項。

4、不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

說明:以上要求均為報名資格必須條件,需要加蓋公章!

八、報名方式及截止日期:

有意參加投標(biāo)的單位請在2024年26日下午17:00前,將“報名資料”的原件掃描件加蓋紅章后,發(fā)送至sgjtkyzb@163.com郵箱報名登記,郵件標(biāo)識“首鋼集團有限公司礦業(yè)公司礦山機械制造廠機加工分廠機床大修項目”字樣,電子郵件發(fā)出后請電話(后附聯(lián)系方式)確認(rèn)。同時,快遞一份紙質(zhì)報名資料并加蓋公章,接收地址:河北省遷安市濱河村首鋼集團有限公司礦業(yè)公司機動處辦公室。

報名材料主要包括:

1)營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼、稅務(wù)登記證(如三證合一則提供營業(yè)執(zhí)照);

2)法人代表授權(quán)書(要求法人簽字、蓋手章);

3)提供法人及委托人身份證、手機聯(lián)系方式、電子郵箱;

4)廉政承諾書(詳見附件);

5)提供2020年1月份以來承攬機床類修理(包含大修、改造)的業(yè)績,將遮蓋費用等敏感信息后的合同復(fù)印件和發(fā)票復(fù)印件作為業(yè)績證明材料。

以上證件需要加蓋公章!

九、聯(lián)系方式

聯(lián)系人:馬暢、李劍鋒、侯瑾

聯(lián)系電話:0315-7710368、0315-7710321、0315-7713285(15383756238)

 

 

 

首鋼集團有限公司礦業(yè)公司招投標(biāo)委員會

                      

 

 

 

 

 

廉政承諾書

致首鋼集團有限公司礦業(yè)公司:

本著“依法經(jīng)營、誠實守信、互利互惠、廉潔從業(yè)”的業(yè)務(wù)交往原則,我單位聲明并承諾如下:

一、之前無行賄犯罪行為記錄,之后不實施行賄犯罪行為!

二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等,下同)贈送任何物品(包括送錢、物、購物卡、有價證券等)。

三、不向貴方工作人員提供非正常商務(wù)宴請、聯(lián)誼活動、度假、旅游以及營業(yè)性娛樂場所消費。

四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作,以及支付應(yīng)由其個人自付的各種費用。

五、發(fā)現(xiàn)貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的,將及時提醒糾正并向貴方紀(jì)監(jiān)部門舉報,同時積極配合貴方進行調(diào)查。

六、經(jīng)證實存在違反上述承諾的事實,貴方有權(quán)終止采購合作并追究我單位相關(guān)責(zé)任。

 

                     承諾單位:

                             2024    

聯(lián)系我們
  • 聲明: 法律聲明
  • 郵箱: sgkyxcb@163.com
  • 地址: 河北省遷安市楊店子鎮(zhèn)濱河村(064404)
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