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  招標(biāo)公告

招標(biāo)公告

遷安首鋼興礦實(shí)業(yè)有限公司5月份采購熱軋圓鋼詢比采購信息

作者:礦業(yè)公司 日期:2024-05-13

遷安首鋼興礦實(shí)業(yè)有限公司5月份采購熱軋圓鋼詢比采購信息

一、采購編號(hào): SKWTCG2024010 

二、項(xiàng)目名稱:熱軋圓鋼

序號(hào)

物料編碼

物料描述

單位

預(yù)計(jì)數(shù)量

使用單位

技術(shù)要求

交貨期(最短交貨時(shí)間)

1

A1321322

熱軋圓鋼∮30mm 75MnCr(B2材質(zhì))

750

興礦實(shí)業(yè)750噸

按技術(shù)要求供貨

要求6月25日到貨

2

A1321323

熱軋圓鋼∮40mm 75MnCr(B2材質(zhì))

1250

興礦實(shí)業(yè)1250噸

要求6月25日到貨

3

A1321309

熱軋圓鋼∮50mm 75MnCr(B2材質(zhì))

320

首鋼礦業(yè)320噸

要求6月25日到貨

4

A1350061

熱軋圓鋼∮70mm 60Si2Cr(B3材質(zhì))

420

首鋼礦業(yè)420噸

要求6月25日到貨

 

合計(jì)

 

 

2740

 

 

 

以上數(shù)量為預(yù)計(jì)數(shù)量,實(shí)際采購數(shù)量以簽約為準(zhǔn)。

本采購物資,我單位按月規(guī)律需求,歡迎有意者來電垂詢。 

三、相關(guān)要求及說明: 詳見技術(shù)要求

四、采購單位資質(zhì)及要求:

1注冊(cè)資金2000萬元及以上生產(chǎn)廠家,或與生產(chǎn)廠家有股權(quán)關(guān)系的產(chǎn)品銷售公司

2、首次參加供應(yīng)商需提供免費(fèi)試驗(yàn)圓鋼,試驗(yàn)合格簽訂技術(shù)協(xié)議后方可報(bào)價(jià)。

3、付款方式:以6個(gè)月期銀行承兌匯票結(jié)算。首次中標(biāo)供應(yīng)商(生產(chǎn)廠家,或與生產(chǎn)廠家有股權(quán)關(guān)系的產(chǎn)品銷售公司,前期中標(biāo)過熱軋圓鋼招標(biāo)的供應(yīng)商除外)到貨后開具全額增值稅發(fā)票掛賬后付全款。生產(chǎn)廠家,或與生產(chǎn)廠家有股權(quán)關(guān)系的產(chǎn)品銷售公司,前期中標(biāo)過熱軋圓鋼招標(biāo)的供應(yīng)商按照預(yù)付30%貨款,其余款到發(fā)貨方式付款。

4、價(jià)格有效期:自開標(biāo)之日起10個(gè)工作日內(nèi)有效,此期間投標(biāo)方所報(bào)價(jià)格維持不變。含稅含運(yùn)費(fèi)承兌一票結(jié)算。

5、供應(yīng)商應(yīng)在報(bào)價(jià)的同時(shí)承諾交貨期(合同簽訂到交貨的時(shí)間)。中標(biāo)供應(yīng)商承諾的交貨期將納入合同,逾期交貨將追究違約責(zé)任。

6、報(bào)名供應(yīng)商需提供企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件。

五、投標(biāo)報(bào)名:

有意參加報(bào)價(jià)的單位請(qǐng)于202451910:00與首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司招標(biāo)辦公室聯(lián)系(地址:河北省遷安市首鋼礦山濱河村物資公司辦公樓一樓東側(cè))。將以下文件的復(fù)印件掃描件發(fā)送到sgjtkyzb@163.com郵箱報(bào)名登記以電話方式報(bào)名登記通知玄利元

1.企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件

聯(lián)系電話:0315-7710376/7710321

聯(lián)系人:玄利元、李劍鋒

 

                                        遷安首鋼興礦實(shí)業(yè)有限公司

                                                     2024513

 

 

 

 

 

 

供首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司球磨機(jī)鋼球用鋼 

75MnCr熱軋圓鋼技術(shù)協(xié)議 

      Q/CJS 608-2018A/0 

1 范圍  

本技術(shù)協(xié)議適用于供首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司球磨機(jī)鋼球用直徑φ20mm-φ60mm75MnCrB2)熱軋圓鋼。 

本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了75MnCr鋼的尺寸、長(zhǎng)度、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等內(nèi)容。 

2規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本技術(shù)條件。 

GB/T 222鋼的成品化學(xué)成分分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差 

GB/T 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 

GB/T 226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法 

GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 

GB/T 702熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差 

GB/T 1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖 

GB/T 2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 

GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼光電發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) 

GB/T 6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法 

GB/T 10561鋼中非金屬夾雜物含量測(cè)定方法 

GB/T 11261鋼鐵氧含量的測(cè)定脈沖加熱惰氣熔融紅外線吸收法 

GB/T 17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)條件 

GB/T 20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法 

GB/T 20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)法) 

YB/T 5293金屬材料頂鍛試驗(yàn)方法 

GB/T13299 鋼的顯微組織評(píng)定法 

3尺寸、外形、重量及允許偏差 

3.1 熱軋圓鋼直徑允許偏差應(yīng)符合GB/T 7022組規(guī)定。 

3.2 外形 

3.2.1直徑φ20~φ60mm鋼材每米彎曲度不大于2mm,總彎曲度不大于鋼材長(zhǎng)度的0.2%。 

3.2.2圓鋼不圓度不大于公稱直徑公差的75%。 

3.2.3鋼材端部質(zhì)量 

 直徑φ20~φ60mm鋼材全部采用鋸切(直徑φ40~φ60mm鋼材允許剪切)。鋼材端部應(yīng)切割整齊,保持平整,有毛刺、卷邊等缺陷時(shí)需倒角去除。 

3.3 長(zhǎng)度 

鋼材定尺要求鋼材定尺長(zhǎng)度為6000m,其允許偏差為0+50mm。鋼材單獨(dú)包裝,鋼材捆重小于4噸。 

3.4以熱軋狀態(tài)交貨,作緩冷處理,并在合同中注明。 

4 技術(shù)要求 

4.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分 

4.1.1鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。 

1

牌號(hào) 

化學(xué)成分,%

C

Si

Mn

P

S

Cr

75MnCr

0.72

0.17

0.70

 

 

0.50

0.82

0.35

0.90

0.030

0.030

0.70

4.1.2鋼材的化學(xué)成分允許偏差執(zhí)行GB/T 222標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

4.1.3鋼材氧含量{O}20ppm;鋼材的氮含量實(shí)測(cè),數(shù)據(jù)記錄在質(zhì)量證明書中。 

4.2 冶煉方法   采用電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉+真空脫氣處理+連鑄工藝。 

4.3 軋制及交貨狀態(tài)   

4.3.1鋼材以熱軋狀態(tài)交貨。 

4.3.2鋼材表面可經(jīng)車削、剝皮或其它精整方法交貨,應(yīng)在合同中注明。 

4.4 低倍組織 

4.4.1鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點(diǎn)、晶間裂紋。 

4.4.2酸浸低倍組織合格級(jí)別應(yīng)符合表2的規(guī)定。 

2(級(jí)) 

2 類別 

中心疏松 

一般疏松 

錠型偏析 

中心偏析 

級(jí)別 不大于 

2.0

1.5

2.0

1.5

4.5 非金屬夾雜物 

鋼中非金屬夾雜物級(jí)別應(yīng)符合表3的規(guī)定。 

3

類別 

A

B

C

D

細(xì)系 

粗系 

細(xì)系 

粗系 

細(xì)系 

粗系 

細(xì)系 

粗系 

級(jí)別 不大于 

2.0

2.0

2.0

2.0

1.5

1.5

1.5

1.5

4.6熱頂鍛 

熱頂鍛后的試樣高度為原試樣高度的1/3,頂鍛后的試樣上不得出現(xiàn)裂口和裂縫。 

4.7晶粒度 

鋼的奧氏體晶粒度級(jí)別不粗于5級(jí)。 

4.8表面質(zhì)量 

鋼材表面質(zhì)量按GB/T 699中壓力加工用鋼規(guī)定執(zhí)行,鋼材端部要平齊,無飛邊、無毛刺。 

4.6 金相組織     

熱軋狀態(tài)組織不允許有貝氏體或馬氏體存在。 

4.7 直徑φ20~φ60mm鋼材壓縮比不得小于15。 

5試驗(yàn)方法 

每批鋼材的試驗(yàn)方法、取樣數(shù)量和取樣部位按表4的規(guī)定執(zhí)行。 

4

序號(hào) 

檢驗(yàn)項(xiàng)目 

取樣數(shù)量 

取樣部位 

試驗(yàn)方法 

1

化學(xué)成分 

1個(gè)/每爐 

GB/T 20066

GB/T 223、GB/T 4336

2

氧含量 

1個(gè)/每爐 

GB/T 20066

GB/T 11261

3

氮含量 

1個(gè)/每爐 

GB/T 20066

GB/T 20124

4

   

2個(gè)/每爐 

不同根鋼材 

GB/T 226、GB/T1979

5

非金屬夾雜物 

2個(gè)/每爐 

不同根鋼材 

GB/T10561 A 

6

晶粒度 

1個(gè)/每爐 

任一根鋼材 

GB/T 6394

7

熱頂鍛 

2個(gè)/每爐 

不同根鋼材 

YB/T 5293

8

表面質(zhì)量 

   

整根鋼材上 

目視 

9

   

   

整根鋼材上 

卡尺、千分尺 

6檢驗(yàn)規(guī)則 

6.1 組批規(guī)則 

 鋼材應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收,每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一熱處理制度(爐次)的鋼材組成(返工熱處理的鋼材為單獨(dú)批次進(jìn)行檢測(cè))。 

6.2 復(fù)驗(yàn)判定規(guī)則 

鋼材的復(fù)驗(yàn)和判定按GB/T17505的規(guī)定執(zhí)行。 

7、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 

鋼材的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)牌打印產(chǎn)品標(biāo)號(hào)為B275MnCr。 

 

首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司SG-B3鋼技術(shù)協(xié)議

                                                      需方編號(hào):SGKY2022-B3

                                                    供方編號(hào):

需方: 首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司

供方:

1  范圍

本技術(shù)協(xié)議適用于供首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司的Φ70mmΦ100mm SG-B3熱軋圓鋼(以下簡(jiǎn)稱圓鋼)。

本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了SG-B3鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

下列文件中的條款通過本協(xié)議的引用而成為本協(xié)議的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本協(xié)議,然而,鼓勵(lì)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本協(xié)議。

GB/T 222    鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223    鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 226    鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法 

GB/T 702    熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差 

GB/T 1979   結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖 

GB/T 2101   型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 2975   鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)取樣位置及試樣的制備

GB/T 3077   合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T 4336   碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法

GB/T 6394   金屬平均晶粒度測(cè)定方法 

GB/T 10561  鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法

GB/T 11261  鋼鐵氧含量的測(cè)定脈沖加熱惰性氣熔融-紅外線吸收法

GB/T 17505  鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求 

GB/T 20066  鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20124  鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法) 

3  尺寸、外形、重量及允許偏差

3.1尺寸及允許偏差

圓鋼尺寸、外形和重量應(yīng)符合GB/T 7022規(guī)定。

3.2長(zhǎng)度

   圓鋼交貨長(zhǎng)度在合同中注明,定尺或倍尺交貨的圓鋼,長(zhǎng)度允許偏差為0~+50mm

3.3外形

3.3.1 圓鋼不圓不大于公稱直徑公差的75%。

3.3.2 圓鋼每米彎曲度不大于3mm,總彎曲度不大于圓鋼總長(zhǎng)度的0.3%。

3.3.3 圓鋼直徑Φ≥90mm,必須為鋸切;圓鋼直徑Φ90mm時(shí),允許剪切。圓鋼端部要求平整,不允許有毛刺、卷邊等缺陷

3.3.4 圓鋼捆重不大于4。

4  技術(shù)要求

4.1牌號(hào)及化學(xué)成分

鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。    

1   化學(xué)成分(熔煉分析)(%)

牌號(hào)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

SG-B3

0.56

0.64

1.75

2.20

0.65

0.80

0.030

0.030

0.70

0.90

0.30

0.20

4.1.1圓鋼氮含量80ppm,氧含量20ppm,氫含量2ppm

4.1.2圓鋼的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。

4.2 冶煉方法

采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣處理+連鑄工藝

4.3 壓縮軋制

連鑄坯至圓鋼壓縮比18。

4.4 交貨狀態(tài)

圓鋼以熱軋狀態(tài)交貨。 

4.5 低倍組織:

4.5.1 圓鋼的橫截面酸浸低倍試片上不應(yīng)有目視可見的殘余縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點(diǎn)、軸心晶間裂紋。

4.5.2 圓鋼的低倍組織按GB/T 1979標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定,酸浸低倍組織應(yīng)符合2的規(guī)定。

2   低倍組織

一般疏松

中心疏松

中心偏析

錠型偏析

1.5

2.0

2.0

1.5

4.6 非金屬夾雜物

圓鋼GB/T10561A法檢驗(yàn)非金屬夾雜物,其合格級(jí)別應(yīng)符合表3的規(guī)定。

3  非金屬夾雜物

牌號(hào)

A

B

C

D

細(xì)系

粗系

細(xì)系

粗系

細(xì)系

粗系

細(xì)系

粗系

SG-B3

2.0

2.0

2.0

2.0

≤1.5

≤1.5

≤1.5

≤1.5

 

4.7 晶粒度:

圓鋼GB/T6394檢驗(yàn)奧氏體晶粒度,奧氏體晶粒度應(yīng)不粗于5級(jí)。

4.8 金相組織

圓鋼應(yīng)檢驗(yàn)顯微組織,熱軋狀態(tài)不得存在馬氏體組織、貝氏體組織。

4.9 熱頂鍛

圓鋼按YB/T 5293標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱頂鍛檢驗(yàn),試驗(yàn)后的試樣高度為原試樣高度的1/3,頂鍛后的試樣上不得有裂口和裂縫。

4.10表面質(zhì)量

圓鋼表面質(zhì)量按GB/T 3077中壓力加工用鋼規(guī)定執(zhí)行,保證圓鋼端部無毛刺。

5  試驗(yàn)方法

圓鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

4   圓鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法 

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

取樣數(shù)量

取樣部位

試驗(yàn)方法

1

化學(xué)成分

1個(gè)/爐

GB/T 20066

GB/T 223、GB/T4336

2

氧含量

氮含量

氫含量

1個(gè)/爐

任一根鋼材

GB/T 11261

GB/T 20124

GB/T 223.82

3

低倍組織

2個(gè)/批

不同根鋼材

GB/T 226、GB/T1979

4

非金屬夾雜物

2個(gè)/批

不同根鋼材

GB/T 10561

5

顯微組織

2個(gè)/批

不同根鋼材

GB/T 13298

6

晶粒度

1個(gè)/批

任一根鋼材

GB/T 6394

7

熱頂鍛

2個(gè)/批

不同根鋼材

YB/T5293

8

尺寸

逐根

整根鋼材

卡尺、千分尺

9

表面質(zhì)量

逐根

整根鋼材

目視

6  檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢查和驗(yàn)收 

6.1.1 圓鋼出廠的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行。 

6.1.2 供方必須保證交貨的圓鋼符合本協(xié)議的規(guī)定。

6.2 組批規(guī)則 

圓鋼應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收,每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一熱處理爐次(或制度)圓鋼組成。 

6.3 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則 

6.3.1 圓鋼的復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則按GB/T  17505 的規(guī)定執(zhí)行。

6.3.2 試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)采用修約值比較法修約到與規(guī)定值本位數(shù)字所標(biāo)識(shí)的數(shù)位相一致,其修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170-2008 第三章的規(guī)定。 

7  包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

圓鋼的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合 GB/T  2101 的規(guī)定。

8、責(zé)任和義務(wù)

本協(xié)議各方未經(jīng)允許,不得向第三方透露協(xié)議內(nèi)容。 

9、附加說明

本技術(shù)協(xié)議一式兩份,由供需雙方簽字蓋章確認(rèn)后生效,作為供貨合同約定條款的組成部分,需方技術(shù)要求發(fā)生變化時(shí),需重新與供方溝通選擇合理的書面補(bǔ)充方式進(jìn)行完善。其它未盡事宜雙方友好協(xié)商解決。

 

廉政承諾書

 

致首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司:

    本著“依法經(jīng)營、誠實(shí)守信、互利互惠、廉潔從業(yè)”的業(yè)務(wù)交往原則,我單位聲明并承諾如下:

一、之前無行賄犯罪行為記錄,之后不實(shí)施行賄犯罪行為!

二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等,下同)贈(zèng)送任何物品(包括送錢、物、購物卡、有價(jià)證券等)。

三、不向貴方工作人員提供非正常商務(wù)宴請(qǐng)、聯(lián)誼活動(dòng)、度假、旅游以及營業(yè)性娛樂場(chǎng)所消費(fèi)。

四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作,以及支付應(yīng)由其個(gè)人自付的各種費(fèi)用。

五、發(fā)現(xiàn)貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的,將及時(shí)提醒糾正并向貴方紀(jì)監(jiān)部門舉報(bào),同時(shí)積極配合貴方進(jìn)行調(diào)查。

六、經(jīng)證實(shí)存在違反上述承諾的事實(shí),貴方有權(quán)終止采購合作并追究我單位相關(guān)責(zé)任。

 

                               承諾單位:(章)

                            202   年   月   日

 

 

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